無(wú)錫鼎正新材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)硅膠O型圈,氟橡膠,硅橡膠O型圈等各類O型圈,我們是專業(yè)O型圈生產(chǎn)廠家,鼎正為您提供O型密封圈批發(fā),下面無(wú)錫鼎正淺析導(dǎo)致O型密封圈變形的因素有哪些?

導(dǎo)致O型密封圈變形的因素有下列幾類：
1、O型密封圈壓縮量和伸拉量的因素。因?yàn)槊芊馊δz料的配方不一樣，不同公司制造的密封圈的壓縮量和伸拉量也不一樣。商品在長(zhǎng)時(shí)間的壓縮的情況下能造成壓縮的應(yīng)力松弛的現(xiàn)象，這種情況會(huì)伴隨著時(shí)間逐漸的擴(kuò)張，時(shí)間越長(zhǎng)壓縮量和伸拉量就會(huì)越小，使其延展性不夠造成泄露情況的發(fā)生，立即的改變方法便是提升商品的橫截面規(guī)格，可是也會(huì)致使商品在結(jié)構(gòu)上的擴(kuò)大。
2、溫度與O型密封圈馳張過(guò)程的關(guān)聯(lián)。溫度針對(duì)密封圈的張馳度十分的關(guān)鍵，無(wú)論怎么樣的塑膠材料，在高溫下都是會(huì)促進(jìn)其衰老的速率，當(dāng)自然環(huán)境中的溫度越高那麼氣壓縮的變形就會(huì)越大，當(dāng)商品變形超出40%的情況下，O型密封圈就會(huì)漸漸地喪失延展性工作能力，導(dǎo)致泄露。
當(dāng)在安裝密封圈的情況下會(huì)出現(xiàn)原始的內(nèi)應(yīng)力，這種會(huì)伴隨著密封圈的長(zhǎng)期的張馳和溫度的逐漸減少而漸漸地的消退，有一些狀況下很有可能伴隨著溫度的大幅度的降低而消退，即使橡膠材料是抗低溫的，對(duì)比于在20度時(shí)發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)超過(guò)其25%，因此在安裝o型密封圈時(shí)設(shè)定原始內(nèi)應(yīng)力，要考慮到辦公環(huán)境中的溫度的因素。
3、介質(zhì)工作壓力對(duì)O型密封圈變形的影響。與以上的二項(xiàng)因素對(duì)比，介質(zhì)的壓力針對(duì)密封圈變形的影響更高。伴隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大，密封圈長(zhǎng)期的在這類高壓工作環(huán)境中，會(huì)造成O型密封圈的變形，這類變形是不可逆的，因此對(duì)于不一樣的工作壓力要采用不一樣的材料，挑選相對(duì)抗壓的橡膠材料，相對(duì)應(yīng)的為解決較高的工作壓力，抗壓原材料的密封圈其強(qiáng)度也會(huì)相對(duì)應(yīng)地提升。介質(zhì)工作壓力對(duì)密封圈變形的影響是很容易被忽視的，在設(shè)計(jì)時(shí)，這一因素是工程師需要考慮到的。
注意：工作中介質(zhì)的壓力是造成O型密封圈性變形的首要因素，長(zhǎng)期的高壓功效會(huì)使O型密封圈產(chǎn)生性變形。因而，設(shè)計(jì)時(shí)要依據(jù)工作壓力采用適度的抗壓橡膠材料。工作壓力越高，常用原材料的強(qiáng)度和耐高壓特性也應(yīng)越高。